Hur säkerställer vi en likartad hög kvalitet och mycket låga klagomål på TRISCAN -produkter? Och hur säkerställer vi att produktionen sker under ordnade förhållanden? Vi brukar säga: Vi gör detta genom att göra saker lite annorlunda. Här kan du läsa mer om några av de speciella förhållanden inom vilka Triscan sticker ut.
Vi besöker alla våra tillverkare
Tillverkningen av reservdelar sker över hela världen - och särskilt utanför Europa kan det vara stor skillnad i produktionsförhållandena. Även om det är både dyrt och tidskrävande, besöker våra produktchefer alltid en ny tillverkare innan de etablerar ett samarbete. En av fördelarna med sådana besök är att vi får avklarat om produktionsvillkoren lever upp till våra strikta krav.
Certifieringar och on-site revisioner
Triscan reservdelar tillverkas ofta av underleverantörer till bilindustrin som är certifierade enligt branschens strikta kvalitetssäkringsstandard - IATF 16949. Om en tillverkare inte är certifierad enligt IATF 16949 och det inte finns någon tillverkning av reservdelar som utgör någon säkerhetsrisk, är vi nöjda med en certifiering enligt ISO 9001.
Dessutom gör vi tillfälliga revisioner hos våra asiatiska tillverkare med våra egna lokala ingenjörer.
Test, stickprovkontroller och varuprovlager
Även om vi säkerstiller att Triscan reservdelar utsätts för en strikt kvalitetskontroll under tillverkningen hos våra tillverkare, stannar vi inte här. När vi tar emot varor utför vi slumpmässiga kontroller av olika slag. Det kan till exempel vara:
• 100% kontroll för första gången leveranser - också tillbehör
• Kontrollmätning enligt produktionsritningar
• Produktjämförelse enligt vårt omfattande provlager
• Funktionstest eller materialtestning i vårt in-house testcenter
• Tester genomfört av oberoende externa institut
In-house testcenter
Det finns flera anledningar till att det är viktigt för oss att ha ett eget testcenter. Det ger oss bl.a. möjligheter för:
• Själv att testa nya produkter från potentiella nya tillverkare
• Att genomföra jämförande tester
• Att avsevärt minska väntetiden för kunden i klagomål
Du kan se en video från vårt testcenter och hitta exempel och beskrivningar av en del av utrustningen som vi har på vårt testcenter här...
Även om vi säkerställer att våra reservdelar utsätts för en strikt kvalitetskontroll under tillverkningen hos våra tillverkare, utför vi slumpmässiga kontroller i vårt eget in-house testcenter
Fungerar det då?
Vår smart sourcing process har kommit till under många år och baseras på vår mer än 40 års erfarenhet. Samtidigt övervakar vi naturligtvis kontinuerligt utvecklingen i vår reklamationsstatistik - inte bara totalt sett men även på produktgrupp och artikelnummer nivå. Under de senaste 12 månaderna har vi återigen lyckats sänka den genomsnittliga reklamationerna till en historiskt låg nivå på 0,21%. Sagt i all blygsamhet: Det verkar inte så illa ändå!