У Triscan качество является приоритетом. Таким образом, производители регулярно посещаются, а на нашем центральном складе осуществляется проверка товаров на месте. Кроме того, мы проводим обширные тесты внутри, как самостоятельно, так и продукты наших конкурентов. Два недавних примера еще раз доказали, почему важно провести собственное тестирование и почему так важно расширять его в этой области.
Существует несколько причин, по которым мы считаем, что важно иметь возможность облегчить внутренние тесты. Во-первых, это позволяет нам быстро тестировать новые продукты у потенциальных новых производителей. Во-вторых, мы можем очень быстро подать жалобы. Наконец, это позволяет нам тестировать продукты конкурентов. Недавно наш менеджер по продуктам Asger Thybo Geertsen сделал удивительное открытие во время испытания конкурентных пыльников шруса, установленного и признанного премиального бренда.
Внутренние испытания датчиков ABS, датчиков коленвала и распредвала
Новая соленая камера Triscan - для ускоренных испытаний на стойкость к коррозии
Трос ручного тормоза подготовлен для испытания на защиту от коррозии
Перед проведением сравнительного теста мы приобрели пять случайно выбранных изделий от одного из наших конкурентов. Во время визуального осмотра, который мы выполнили, и к нашему большому удивлению, мы обнаружили, что один из пяти изделий уже показал явные признаки трещин в резине. После испытания на ускоренное старение в нашей озоновой камере все пять изделий показали явные признаки растрескивания. Эти очень негативные результаты испытаний были для нас очень неожиданными. «Состав резины чрезвычайно важен, и изменения только в одном параметре могут иметь фатальные последствия», - говорит руководитель продукта Asger Thybo Geertsen, добавив: «То же самое может произойти с неправильным хранением и обработкой различных материалов, содержащихся в составе резины.
Я помню еще один пример, когда клиент говорит нам, что он может купить тормозные шланги от премиального бренда по нашей покупной цене. Поскольку я был уверен, что тормозные шланги высшего качества не могут производиться по таким ценам, мы решили сами проверить эти продукты. После первого внутреннего испытания была вызвано сомнение в подлинности шланга, мы отправили тестовые образцы тормозного шланга в Технологический институт в Орхусе для дальнейших испытаний. Шланг, о котором идет речь, был от хорошо известного бренда, а также имел печать качества J1401 SAE International. Однако оказалось, что это был поддельный шланг, который никак не соответствовал указанным стандартам качества. Особенно с таким продуктом безопасности последствия могут быть фатальными ».
Тщательный отбор и контроль поставщиков
Чтобы мы поставляли согласованный, высококачественный стандарт, поставщики должны быть тщательно отобраны. Таким образом, потенциальный поставщик, а также существующие партнеры по сотрудничеству являются важной частью нашей работы. Прежде чем мы начнем новое сотрудничество, мы посетим потенциального поставщика на их производственном объекте. Там мы понимаем, как изготавливаются продукты, и разъясняются важные вопросы - например, почему производственный процесс выглядит так, как или иначе, какие тесты проводятся во время производственного процесса и как используется собранная информация. Мне нравится говорить обо всех деталях этого процесса, как технологическому энтузиасту, которому нравится это делать », - с усмешкой завершает Asger Thybo Geertsen
Сенсорный тестер и соляная камера являются последним испытательным оборудованием в Triscan.
В настоящее время в нашем внутреннем «Triscan Test Center» доступны следующие машины:
• Машина для испытания на растяжение: для проверки тормозных шлангов, кабелей, газовых пружин, хомутов для шлангов и т. Д.
• Климатическая озонная камера: для ускоренного старения всех типов резины.
• Торможение тормозных дисков: проверяет параллельность и плоскостность тормозных дисков.
• Тестер датчиков положения распределительных валов, ABS и коленчатого вала
• Тестер термостата
• Соляная камера: для испытаний ускоренного старения / моделирования условий окружающей среды
У нас есть хороший опыт в наших внутренних испытательных центрах. Поэтому мы продолжим расширять нашу компетенцию в этой области, и дальнейшие инвестиции уже запланированы. Совсем недавно мы добавили камеру для впрыска соли, в наш испытательный центр Triscan. В камере для солевого распыления мы можем проводить ускоренные испытания на долговечность защиты от коррозии.