Стремясь поддерживать высокий уровень качества, Triscan постоянно инвестирует в различное оборудование, которое используется во внутреннем контроле качества. «Хотя наше производство запчастей требует очень строгих требований, мы регулярно проводим внешний независимый контроль качества, а кроме того, мы также проводим случайные тесты на нашем главном складе в Брабранде, где все товары получены», - говорит Jørgen Grand, директор по продукту и качеству в Трискане. Совсем недавно Triscan инвестировал, приобретя озоновую камеру для испытаний на ускоренное старение резины и оборудования для испытаний на растяжение и сжатие. «Наш обширный контроль качества означает, что мы постоянно можем улучшить наши и без того низкий уровень рекламаций. Мы, очевидно, очень гордимся, не в последнюю очередь потому, что это также очень полезно для оптовиков, сервисов и особенно для владельцев автомобилей», - заключает Jørgen Grand.
Испытание ускоренного старения резины
Новая озоновая камера используется для тестирования широкого спектра групп продуктов. «Например, мы используем озоновую камеру для проверки тормозных шлангов и всех наших различных типов тросов. Мы также используем его для тестирования всех типов пыльников, масляных уплотнений и нагревательных / охлаждающих и топливных шлангов», - говорит Аsger Thybo Geertsen, менеджер по продукции в Трискане, и он продолжает: «Вскоре мы также будем использовать оборудование для проведения сравнительных тестов между нашими продуктами и продуктами наших конкурентов, что дает нам возможность продемонстрировать, насколько наше качество лучше, сопоставимо или хуже по сравнению с наших конкурентов - что, разумеется, немыслимо (говорит Asger Thybo Geertsen с улыбкой) - у нас есть возможность придерживаться линии производства наших запчастей ».
На фотографии показан пыльник приводного вала, готовый к испытанию в озоновой камере Triscan
Испытание на растяжение и давление
Оборудование Triscan для испытания на растяжение и испытание давлением, подобно озоновой камере, используется для тестирования различных продуктовых линий. «Очевидно, что использовать оборудование для проведения испытаний на тормозных шлангах, но мы также используем оборудование для проведения испытаний на растяжение и сжатие на обычных газовых пружинах, например, для крышках багажника или капота», - говорит Asger Thybo Geertsen, и он добавляет: «Мы также проводим испытания на растяжение и сжатие по типу демпферов в клиновом ремне двигателя с использованием газовых пружин в качестве части конструкции. Таким образом, мы можем постоянно проводить испытания и предпринимать действия, если это необходимо»
На фото показана газовая пружина, испытываемая в испытательном оборудовании Triscan для испытания на растяжение и сжатие, которое может тянуть и нажимать до 10 кН
Полезный инструмент исследования
Испытательное оборудование Triscan не будет использоваться исключительно в связи с текущей работой по обеспечению качества. Оборудование также используется в работе с жалобами. «Мы стараемся, по возможности, решать внутри, оправдана ли жалоба или нет. В этом контексте мы часто используем наш опыт и тестовое оборудование», - говорит Асгер Тибо Герцен, и он добавляет: «Таким образом, мы можем дать хорошо документированный отчет в течение очень короткого времени, который является ценным для всех затронутых сторон », - заключает Аsger Thybo Geertsen.
На этой фотографии показан демпфер вибрации 8641 293004 для двигателя VAG 1.9 TDI с газовой пружиной